| 汽車制造行業測量解決方案 | ||||||
| 從傳統汽車到新能源汽車,從動力總成、汽車零部件到車身及分總成,從計量室的檢驗 到自動化生產線檢測,從單一的尺寸評價分析到面向全流程的數據管理系統,祥宇計量為汽車制造企業提供了全面的檢測解決方案。 | ||||||
| 面向各個汽車制造環節的測量 | ||||||
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| 動力部件高精度測量 | 彎管 | 內飾 | 車身藍光拍照測量 | |||
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| 檢測要素: 為各類傳動部件:缸體、缸蓋、變速箱、曲軸、凸輪軸提供高精度測量。 | 檢測要素: 借助紅外線或光學掃描測量技術,以非接觸式形態對汽車彎管進行測量,并借助先進的軟件技術進一步完成專業分析與評價。 | 檢測要素: 利用靈活的關節臂掃描系統,準確獲取汽車內飾件的外形及尺寸。掃描速度快,點云質量高,可對復雜表面進行高精度測量。 | 檢測要素: 利用藍光拍照式測量系統,采集海量數據,對車身及內外飾件進行匹配優化,確保整車尺寸精度與外觀質量 | |||
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| 電子系統 | 車身懸臂 | 零部件3D自動測量 | 汽車間隙與面差測量 | |||
| 檢測要素: 汽車電子類部件尺寸微小,特征復雜。采用高端復合式影像測量儀將觸發、光學、DCC及共聚焦白光傳感器相結合,完成復雜電子元件所有特征的測量。 | 檢測要素: 采用懸臂機進行接觸或掃描測量,搭載360°無極手腕和激光測頭,靈活高效。采用AGV智能運載車和RFID還可實現自動測量。 | 檢測要素: 將光柵掃描技術與靈活的機器人性能相結合,實現交互式掃描規劃、機器人路徑生成及防碰撞系統等功能,大大提高檢測效率。 | 檢測要素: 應用NEXTSENSE的激光光切技術,可從不同角度對汽車的間隙和面差進行測量,深入間隙內部邊緣測量,并實時進行傾斜校正。 | |||
| 擁有多傳感器技術 | ||||||
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| 光學影像測量 | 接觸式測量 | 激光測量 | 白光共聚焦測量 | |||
| 主要用于2D尺寸的檢測,適合小部件尺寸和特征的快速測量 | 可以配置多種類型的測針,對產品進行三維的空間檢測 | 用于零件高度和平面度測量,測量速度比光學和基礎都要快,非接觸方式測量 | 用于零件高度、平面度以及輪廓度測量。精度個更高,小于1μm,掃描速度更快、斑點直徑更小、測量高亮或者透明表面 | |||